Wärmetauscher-Ammoniak-Cracker einfach, die Gas-hohe Sicherheit weiter zu entwickeln
| Name: | Ammoniakcracker | Feature: | Hohe Sicherheit |
| Dew point: | -70 ℃ | Application: | Wärmetauscher |
| Operating power: | 2-200kW | Raw material: | Flüssiges Ammoniak |
| High Light: | Ammoniak-Knacken,Ammoniak-Gas-Generator,Wärmetauscher-Ammoniak-Cracker |
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Wärmetauscher Ammoniak-Cracker Einfach zu verfeinerndes Gas Hohe Sicherheit
Ammoniak-Cracker Einführung
Wasserstoff ist unverzichtbar für die Glanzhärtung von Metallen. Aber aus Sicht der Sicherheit ist
Wasserstoffgas keineswegs eine vorteilhafte Atmosphäre. Dissoziierte Ammoniakatmosphäre oder
Formiergas ist die einzige Ofenatmosphäre, die die Nachteile von Wasserstoff ausgleichen und nahezu 100 %
wie Wasserstoffgas wirken kann. Es gibt Fälle, in denen Formiergas reinen Wasserstoff nicht ersetzen kann, aber
solche Fälle sind sehr selten. Für fast alle Anwendungen ist die Formiergasatmosphäre geeignet.
Ein Ammoniak-Cracker, NH3-Cracker oder Wasserstoffgenerator wird zur Herstellung von Formiergas verwendet. Wasserstoff
und Stickstoff werden kostengünstig in einem Volumenverhältnis von 3 : 1 oder einem Massenverhältnis von 14 : 3 erzeugt. Kapazitäten von
5 m³/h bis 60 m³/h sind verfügbar.
Das NH3 kommt aus Flaschen oder einem Ammoniaktank. Das Ammoniakgas wird in einem Wärmetauscher
und Verdampfer vorgewärmt und dann in der Hauptofenanlage geknackt. Der Ofen wird elektrisch
mit speziellen LGO-Heizelementen beheizt.
Die Dissoziation von Ammoniakgas NH3 erfolgt bei einer Temperatur von 920 °C in Gegenwart eines

speziellen Nickel-Katalysators in einem elektrisch beheizten Ofen.
2NH3-N2 + 3 H2
Das geknackte Gas passiert dann den Wärmetauscher zur Kühlung und zur Vorerwärmung des einströmenden Gases.
Auf diese Weise und in Kombination mit den stromsparenden LGO-Heizelementen
kann sichergestellt werden, dass nur ein Minimum an Strom für den Knackprozess benötigt wird.
Ammoniak-Cracker Technische Daten;
Das auf diese Weise hergestellte Gas ist ein gutes Schutzgas, das in der Halbleiterindustrie, der metallurgischen
Industrie und anderen Industrien sowie in der wissenschaftlichen Forschung, die Schutzgas benötigen, weit verbreitet eingesetzt werden kann.
1. Ammoniak lässt sich leicht zersetzen: Bei nicht sehr hohem Druck, unter Katalysatoren und
einer Temperaturkontrolle bei 750~800 °C zersetzt sich das Ammoniak nahezu vollständig, wobei die
Zersetzungsrate 99,9 % erreicht.
2. Einfache Gasreinigung: Als Rohmaterial ist flüssiges Ammoniak von sehr hoher Reinheit. Die flüchtigen
Verunreinigungen sind nur wenig Inertgas und im flüssigen Ammoniak gelöstes Wasser und es gibt nahezu keinen
Sauerstoff. Unter diesen Bedingungen ist die Ammoniakzersetzung irreversibel. Daher kann das Wasser
durch Adsorption mit einem Taupunkt von -60 °C entfernt werden, während das Gas durch das 5A-Molekularsieb
strömt. Auf diese Weise können nichtmetallische Elemente wie Chlor und Sauerstoff, die in der Halbleiterindustrie
unbeliebt sind, entfernt werden.
3. In China ist flüssiges Ammoniak als Rohmaterial preisgünstig erhältlich und der Rohmaterialverbrauch
ist ebenfalls relativ gering ( Theoretisch kann jedes Kg Ammoniak 2,64 Nm³ Mischgas erzeugen).
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