Salmiakgeist-verbessernde trocknende Trockner-/Adsorbierentrocknende Trockner
| Material: | Edelstahl/Kohlenstoffstahl | Capacity: | 5-2000 Nm3/h |
| Dew point: | -70℃ | ||
| High Light: | Verbessernder trocknender Trockner,Gekühlter komprimierter Trockner,Salmiakgeist-verbessernde trocknende Trockner |
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Flüssiges Ammoniak Regenerative Trocknungsmittel/Adsorbierende Trocknungsmittel
Einheit zur Adsorption von flüssigem Ammoniak
Funktionsprinzip des Flüssig-Ammoniak-Trockners:
Diese Ammoniak-Trockner haben eine absorbierende Technologie.
Das System, das in den Trockner eingeht, wird durch 3A-Molekülsiebe im Trockner absorbiert.
& reiner Ammoniak Taupunkt unter -40°C. Weil die Molekülsiete nach einer
Die molekularen Siebe müssen sich also regenerieren, während die Regeneration die Temperatur der molekularen Siebe
Es sollte über 250°C hinausgehen,dessenzwischen wird etwas Stickstoff eingelassen,der molekulare Siebe machen
Nach dem Abkühlen können die regenerativen Molekülsiebe recycelt werden.Reinigung
Packung adsorbierender Trockner besteht auf zwei Adsorber, pneumatisches Ventil, Solenoidventil, zwei Adsorber vollständig
Automatische Steuerung & Schalter, während einer einen anderen im Standby arbeitet.
Die Temperaturregelung des Trockners besteht aus einem Thermoelement,Temperatur
Jeder Adsorber hat ein Thermoelement, das sich in der mittleren Position des Behälters befindet.
Adsorber 2 thermocouple teilen einen Temperaturregler, über Hilfsrelais zum Schalter, Trockner nur Heizung
Bei der Regeneration kann die Temperatur des Geräts im Temperaturregler eingestellt werden.
Zur Verhinderung des Gefrierens von flüssigem Ammoniak im Winter
Verwenden Sie in früheren, heißes Wasser durch Heißwasservergasungssystem zur Verfügung gestellt,Heizung machen Wasser heiß,sprühen
Ammoniakflasche, Sterilisationswasser kommt in den Wasserbecken, durch Pumpe unter Druck setzen, Recyclingheizung, Sterilisation.
Dieses Gerät regeneriert Gas-Stickstoff
Anwendung:
1 Metallurgie: zum Aufgussschutz, zum Agglomerationsschutz, zum Ofenwaschen und -blasen usw.
Wird in Bereichen wie Metallwärmebehandlung, Pulvermetallurgie, Magnetmaterial, Kupferprozess,
Metallnetze, verzinkter Draht, Halbleiter usw.
2- chemische Industrie und neue Materialindustrie: für chemische Werkstoffe Gas, Rohrleitungen, Gasersatz,
Gaseinschutz, Transport von Produkten usw. Wird in Bereichen wie Chemie, Elastische Urethanfaser, Kautschuk,
Kunststoff, Reifen, Polyurethan, biologische Technologie, Zwischenprodukte usw.
3.Elektronikindustrie: Zur Verkapselung, Agglomeration, Aufheizung, Sauerstoffentzug, Lagerung von elektronischen
Produkte, die in Bereichen wie Spitzenschweißen, Umflußschweißen, Kristall, Piezoelektrik, Elektronik verwendet werden
Porzellan, elektronisches Kupferband, Batterie, elektronisches Legierungsmaterial usw.
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