Automatischer Stickstoff-Kraftwerkspark/Hochleistungsstickstoff-Gas-Generator
| Name: | Nitrogen Generation System | Automatic: | Yes |
| Capaicty: | 5-5000 Nm3/h | Purity: | 95%-99.99% |
| Dew point: | -40 ℃ | Other Name: | Nitrogen Gas Generator |
| High Light: | sa-Stickstoffanlage,Psa-Stickstoff-Gas-Generator,Hochleistungsstickstoff-Gas-Generator |
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| Name | Stickstofferzeugungssystem |
| Automatisch | Ja |
| Kapazität | 5-5000 Nm3/h |
| Reinheit | 95%-99,99% |
| Taupunkt | -40 ℃ |
| Anderer Name | Stickstoffgasgenerator |
Die PSA-Technologie ermöglicht die Trennung von Stickstoffmolekülen von anderen Molekülen in Druckluft (Wasser, Sauerstoff, CO2 usw.). Das Kohlenstoffmolekularsieb (CMS), das Adsorptionsmittel im Generator, hält all diese Moleküle zurück und lässt nur den Stickstoff zum Auslass passieren. Während sich das CMS in einem Behälter regeneriert, durchläuft ein zweiter angeschlossener Behälter denselben Adsorptionszyklus. Diese beiden angeschlossenen Behälter arbeiten zusammen, um einen nahezu kontinuierlichen Stickstoffgasfluss zu gewährleisten.
Schritt 1: Adsorption
Vorfilterte Druckluft wird durch einen mit CMS gefüllten Behälter geleitet. Sauerstoff wird vom CMS adsorbiert und Stickstoff tritt als Produktgas aus. Nach einiger Betriebszeit ist das CMS im Inneren dieses Behälters mit Sauerstoff gesättigt und kann nicht mehr adsorbieren.
Schritt 2: Desorption
Nach der Sättigung des CMS im Behälter schaltet der Prozess die Stickstofferzeugung auf den anderen Behälter um und ermöglicht dem gesättigten Bett, den Prozess der Desorption und Regeneration zu beginnen. Das Abgas (Sauerstoff, Kohlendioxid usw.) wird in die Atmosphäre abgeleitet.
Schritt 3: Regeneration
Um das CMS im Behälter zu regenerieren, wird ein Teil des von der anderen Säule produzierten Stickstoffs in diese Säule geleitet. Dies ermöglicht eine schnelle Regeneration des CMS, damit es im nächsten Zyklus wieder zur Produktion zur Verfügung steht. Die zyklische Natur des Prozesses zwischen den beiden Behältern gewährleistet eine kontinuierliche Produktion von reinem Stickstoff.
- Öltanker
- Chemikalienschiff
- LNG-Schiff
- Öl- und Gasprojekt
| Nein | Modell | Kapazität (Nm3/h) | Reinheit | Leistung (KW) | Gesamtgröße (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | PN-3-39 | 3 | 99,9% | 0,5 | 1800*1400*1500 |
| 2 | PN-5-29 | 5 | 99,5% | 0,5 | 1800*1400*1500 |
| 3 | PN-5-295 | 5 | 99% | 0,5 | 1800*1400*1500 |
| 4 | PN-8-295 | 8 | 95% | 0,5 | 1800*1400*1500 |
| 5 | PN-5-49 | 5 | 99,99% | 0,5 | 1800*1400*1800 |
| 6 | PN-8-39 | 8 | 99,9% | 0,5 | 1800*1400*1800 |
| 7 | PN-12-295 | 12 | 99,5% | 0,5 | 1800*1400*1800 |
| 8 | PN-15-29 | 15 | 99% | 0,5 | 1800*1400*1800 |
| ... | ... | ... | ... | ... | ... |
- Einzigartige Schutzmaßnahmen für Molekularsiebe zur Verlängerung der Lebensdauer von Kohlenstoffmolekularsieben
- Das autarke Zylinderdruckgerät verhindert Hochgeschwindigkeits-Luftstromausstöße und die Pulverisierung von Molekularsieben und ist mit einem Grenzwert-Alarm-System ausgestattet
- Ausgestattet mit einer DCS-Fernsteuerungs-Schnittstelle für die Computerüberwachung
- Intelligentes Verriegelungs-Stickstoffentlüftungsgerät garantiert die Stickstoffqualität
- Optimiertes Prozessdesign mit hervorragenden energiesparenden Eigenschaften reduziert die Gaskosten