Große Kapazitäts-Ammoniak-Cracker für industriellen Galvanisierungs-Ofen

Großer Ammoniakspalter für industrielle Galvanisierungsöfen

Einführung in Ammoniakspalter

Wasserstoff ist für die Blankhärtung von Metallen unverzichtbar. Aus Sicherheitsgründen ist Wasserstoffgas jedoch keineswegs eine vorteilhafte Atmosphäre. Eine dissoziierte Ammoniakatmosphäre oder ein Formiergas ist die einzige Ofenatmosphäre, die die Nachteile von Wasserstoff ausgleichen und fast zu 100 % wie Wasserstoffgas wirken kann. Es gibt Fälle, in denen Formiergas reinen Wasserstoff nicht ersetzen kann, aber solche Fälle sind sehr selten. Für fast alle Anwendungen ist eine Formiergasatmosphäre ausreichend.

Ein Ammoniakspalter, NH3-Cracker oder Wasserstoffgenerator wird zur Herstellung von Formiergas verwendet. Wasserstoff und Stickstoff werden kostengünstig in einem Volumenverhältnis von 3:1 oder einem Gewichtsverhältnis von 14:3 erzeugt. Kapazitäten von 5m3/h bis 60m3/h sind verfügbar.

Das NH3 kommt aus Flaschen oder einem Ammoniaktank. Das Ammoniakgas wird in einem Wärmetauscher und Verdampfer vorgewärmt und dann in der Hauptofeneinheit gespalten. Der Ofen wird elektrisch mit speziellen LGO-Heizelementen beheizt.

Die Dissoziation von Ammoniakgas NH3 findet bei einer Temperatur von 920 °C in Gegenwart eines speziellen Nickelkatalysators in einem elektrisch beheizten Ofen statt. 2NH3-N2 + 3 H2

Das Spaltgas durchläuft dann den Wärmetauscher zur Kühlung und zur Vorerwärmung des einströmenden Gases. Auf diese Weise und in Kombination mit den energiesparenden LGO-Heizelementen kann sichergestellt werden, dass nur ein Minimum an Strom für den Spaltprozess benötigt wird.

Technische Daten;

Das auf diese Weise hergestellte Gas ist ein gutes Schutzgas, das in der Halbleiterindustrie, der metallurgischen Industrie und anderen Industrien sowie in der wissenschaftlichen Forschung, die Schutzgas benötigen, weit verbreitet ist. 1. Ammoniak ist leicht zu zersetzen: Bei nicht sehr hohem Druck, unter Katalysatoren und bei einer Temperatur von 750-800 °C zersetzt sich das Ammoniak fast vollständig, wobei die Zersetzungsrate 99,9 % erreicht. 2. Leicht zu reinigendes Gas: Als Rohmaterial ist flüssiges Ammoniak von sehr hoher Reinheit. Die flüchtigen Verunreinigungen sind nur wenig Inertgas und im flüssigen Ammoniak gelöstes Wasser, und es ist fast kein Sauerstoff vorhanden. Unter diesen Bedingungen ist die Ammoniakzersetzung irreversibel. So kann das Wasser durch Adsorption mit einem Taupunkt von -60 °C entfernt werden, während das Gas durch das 5A-Molekularsieb strömt. Auf diese Weise können nichtmetallische Elemente, z. B. Chlor und Sauerstoff, die in der Halbleiterindustrie unbeliebt sind, entfernt werden. 3. In China ist flüssiges Ammoniak als Rohmaterial zu einem niedrigen Preis erhältlich und der Rohstoffverbrauch ist ebenfalls relativ gering (theoretisch kann 1 kg Ammoniak 2,64 Nm3 Mischgas erzeugen). In den letzten 10 Jahren haben etwa 98 % der alten Kunden Joshining fest gewählt? Langjährige Erfahrung und Fachwissen in der Herstellung und Lieferung von Gasanalgen; CCS, TS zertifiziertes Unternehmen für hochwertige Gasanalgen und beste Kundendienstleistungen; Joshining ist das seltene Unternehmen, das die TS (Herstellungslizenz für Spezialausrüstung) CCS (CHINA CLASSIFICATION SOCIETY) Zertifikat erhalten hat, Joshining kann auch marine Stickstoffgeneratoren herstellen. Ausgezeichnete Infrastruktur-Aufbauteam, bestehend aus erfahrenen und qualifizierten Ingenieuren. Anspruchsvoller und entwickelter F&E-Bereich zur Unterstützung der Installation und Nutzung von Anlagen.